Technikum

Unsere Technikum bildet die Brücke zwischen Idee, Konzept und Umsetzung. In unseren hochmodernen Labormaschinen können zukünftige Verfahren untersucht, protokolliert und nachgewiesen werden.

Alle Arten von Flüssig-Fest-Stoffen finden bei uns die passende Behandlungsmöglichkeit.

Die richtige Wahl des Trockners

Wie sich der Einfluss des Nassgutzustandes auf die Wahl der Trocknerbauart auswirkt

Während bei Vakuumkammertrocknern in Schrank- oder Kanalform der Zustand des Nass- oder Trockengutes keine grundlegende Rolle bei der Wahl des Trockners spielt, sind bei den übrigen Trocknerarten sowohl der Zustand als auch die Eigenschaften des Nassgutes ausschlaggebend für die geeignete Wahl der Trockner. Das Verhalten des Materials während des Trocknungsprozesses sowie der Zustand des fertigen Trockengutes spielen besonders bei kontinuierlichen Betriebsweisen eine bedeutende Rolle, insbesondere im abschließenden Nachtrocknungsteil.

Wenn ein anfangs flüssiges Nassgut nach der vollständigen Entwässerung in einem flüssigen oder breiigen Zustand vorliegt, kann dieser Vorgang, auch wenn er tatsächlich eine Trocknung darstellt, auf der Basis von Verdampfungsgesichtspunkten betrachtet werden.

Die folgenden Erwägungen konzentrieren sich daher hauptsächlich auf Situationen, in denen das getrocknete Material äußerlich trocken, also mehr oder weniger fest, erhalten bleibt.

• Für die Überführung dünnflüssiger Nassgüter in den entsprechenden Trockenzustand werden hauptsächlich Einwalzentrockner verwendet.
• Zweiwalzentrockner eignen sich besser für mittel- bis dickflüssige sowie breiige bis pastenförmige Nassgüter. Insbesondere bei letzterem ist eine ausreichende Adhäsionskraft des Nassgutes an den heißen Walzen erforderlich.
• Wenn dünnflüssige Nassgüter leicht abscheidbare Partikel enthalten oder bereits bei geringer Verdampfung eine Übersättigung und Ablagerung von Salzen zu erwarten ist, wird man den Zweiwalzentrockner dem Einwalzentrockner vorziehen.
• Bei dickbreiigem und steifpastösen Nassgutzustand werden Rührwerk- oder Schaufeltrockner bevorzugt eingesetzt, wenn das Material während der fortschreitenden Trocknung leicht zerfällt und ansonsten keine stark klebenden Eigenschaften aufweist, die zu einer Verkrustung auf den Heizflächen führen könnten.
• Schaufeltrockner werden für alle schaufelbaren Nassgüter in feucht-krümeliger, pulvriger oder körniger Struktur verwendet.

Prüfbare Parameter

• Machbarkeit
• Skalierbarkeit für zukünftige Produktionsanlagen
• pH-Wert
• Restliche Feuchtigkeit
• Zeitvorgänge im Prozess
• Analyse der Partikelgrößen
• Verhalten bei der Trocknung
• Veränderungen des Produkts während des Trocknungsprozesses (Karamellisierung; Kondensation)
• Wärmeentwicklung
• Ermittlung der effizientesten Trocknungsmethode

Wir stehen Ihnen gerne zur Seite, um Ihnen bei der verfahrenstechnischen Auslegung zu helfen. Unsere umfangreiche Erfahrung steht Ihnen zur Verfügung, ebenso wie unser Fachwissen und unsere praktische Unterstützung